4-Kanal-Luftstrommaschine

4-Kanal-Luftstrommaschine

Bei diesem Gerät handelt es sich um eine hocheffiziente Luftstrom-Enthärtungsmaschine der neuen Generation, die speziell für Flanell, Korallenfleece, Polarfleece und verschiedene Plüschstoffe entwickelt wurde und über ein führendes „4{2}Kanal“-Design mit vier Luftströmen verfügt.
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Beschreibung
Technische Parameter

Produktname: 4-Kanal-Luftstrom-Enthärtungsmaschine für Flanell / Spezialisierte Vier-Luftstrom-Kanal-Enthärtungsmaschine für Flanell

 

Produktübersicht

 

Bei diesem Gerät handelt es sich um eine hocheffiziente Luftstrom-Enthärtungsmaschine der neuen Generation, die speziell für Flanell, Korallenvlies, Polarfleece und verschiedene Plüschstoffe entwickelt wurde und über ein führendes „4-Kanal“-Design mit vier Luftströmen verfügt. Im Vergleich zu herkömmlichen Ein-{5}- oder Zwei-{6}-Kanal-Geräten erreicht die Vier-{7}-Kanalstruktur eine doppelte Produktionskapazität und einen optimierten Energieverbrauch und ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von vier Strängen aus seilförmigem Gewebe. Unter der Wirkung eines heißen Luftstroms mit hohem Druck wird das Gewebe im Venturi-Rohr vollständig gerieben und geschüttelt und dehnt sich dann bei Druckverlust sofort aus, gefolgt von einem mäßigen Stoß gegen das Schlaggitter. Dadurch werden hervorragende physikalische Weichmachungseffekte erzielt. Diese Maschine verbessert das Handgefühl, die Flauschigkeit und die Elastizität von Flanell erheblich und verleiht Ihren Produkten einen höheren Wert. Es ist die ideale Wahl für mittlere bis große Färberei- und Druckunternehmen, die ihre Produktionskapazität und -qualität verbessern möchten.

 

Hauptmerkmale

Vier-Kanal Ultra-Hohe Effizienz:

Das Design mit vier unabhängigen Luftstromkanälen ermöglicht die gleichzeitige Verarbeitung von vier Stoffsträngen, wodurch die Produktionseffizienz im Vergleich zu Zweikanalgeräten verdoppelt und im Vergleich zu Einkanalgeräten fast vervierfacht wird. Maximieren Sie den Output bei gleichen Arbeitskosten und gleichem Platzbedarf, reduzieren Sie so die Stückverarbeitungskosten erheblich und steigern Sie die Wettbewerbsfähigkeit des Unternehmens.

Physikalische Weichmachung ohne Chemikalien:

Rein physikalisches Weichmacherprinzip. Durch die synergetischen Effekte des Reibens durch Hochdruckluftströme, der sofortigen Expansion und des Stoßschlags wird die innere Spannung der Fasern vollständig gelöst. Eliminieren oder reduzieren Sie den Einsatz chemischer Weichmacher erheblich, um eine grüne und umweltfreundliche Produktion zu erreichen und gleichzeitig Probleme wie fettige, klebrige oder vergilbte Haptik zu vermeiden, im Einklang mit den nachhaltigen Entwicklungstrends in der heutigen Textilindustrie.

Flannel-Spezifisches Optimierungssystem:

Umfassende Parameteroptimierung speziell für die Eigenschaften von Flanell, Korallenfleece, Polarfleece und anderen Plüschstoffen. Dazu gehören die Steuerung des Luftstrom-Druckgradienten, die Einstellung der Temperaturkurve und die Anpassung der Zyklenzahl an die Aufprallhäufigkeit. Nach der Verarbeitung weist Flanell eine voluminöse und volle Floroberfläche mit guter Aufrichtung des Flors, ein weiches und glattes Griffgefühl sowie gleichmäßige, lang anhaltende Pilling-Effekte mit vollen und runden Partikeln auf, was die Produktqualität deutlich steigert.

Sanftes Fördersystem mit niedriger-Spannung:

Speziell entwickelte, mit Teflon-beschichtete Rutschen und ein segmentiertes Fördersystem sorgen für einen Betrieb mit extrem niedriger Spannung während des gesamten Prozesses, wodurch Dehnungsverformungen, Schräglagen und andere Probleme effektiv vermieden werden und die Dimensionsstabilität und ursprüngliche Breite des Stoffes erhalten bleibt. Besonders geeignet für spannungsempfindliche leichte Plüschstoffe wie Flanell.

Intelligentes Energiespar-Kontrollsystem-:

Die fortschrittliche Frequenzumwandlungs-Steuerungstechnologie passt die Gebläseleistung automatisch an die Last an und vermeidet so den Energieverbrauch. Die optimierte Luftkanalstruktur und die hoch-effiziente Isolierschicht reduzieren den Wärmeverlust. Mehrere energiesparende Designs reduzieren den gesamten Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren um 30–40 % und schaffen so erhebliche wirtschaftliche Vorteile für die Kunden.

Vollautomatische intelligente Steuerungsplattform:

Ausgestattet mit einem großen SPS-Steuerungssystem mit Touchscreen, das die voreingestellte Speicherung von Hunderten von Prozessparametern und den Aufruf von Behandlungsprogrammen für verschiedene Stoffe, Gewichte und Stilanforderungen mit nur einem Tastendruck ermöglicht. Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus von vier unabhängigen Kanälen, automatische Fehlerdiagnose und Alarmierung, nachvollziehbare Verlaufsdaten, einfache und intuitive Bedienung, wodurch die Abhängigkeit von der Erfahrung des Bedieners verringert wird.

Modulares Wartungsdesign:Die vier Kanäle verfügen über ein unabhängiges modulares Design, das die Wartung eines einzigen Kanals ermöglicht, ohne die gesamte Maschine anzuhalten, wodurch Ausfallzeiten minimiert und die Gesamteffektivität der Anlage maximiert werden.

 

Funktionsprinzip im Detail

 

Diese Ausrüstung basiert auf aerodynamischen und strömungsdynamischen Prinzipien und nutzt einen Luftstrom mit hoher{0}}Temperatur und hohem-Druck als Energiekern. Seilförmiges Gewebe wird über einen Schwingförderer gleichmäßig in das Vier-{4}Kanalsystem eingeführt:

  1. Venturi-Reibphase: Der Stoff wird durch einen Hochgeschwindigkeitsluftstrom in vier unabhängige Venturirohre gezogen, wo er durch den starken Luftstrom im Inneren der Rohre umfassend gerieben und hochfrequentiert wird. Zwischen den Fasern kommt es zu einer Relativbewegung, wodurch zunächst innere Spannungen abgebaut werden.
  2. Sofortige Expansionsphase: Sobald der Stoff mit extrem hoher Geschwindigkeit aus dem Rohrauslass ausgeworfen wird, fällt der Druck plötzlich von hohem Druck auf Atmosphärendruck ab, wodurch sich die Stofffasern sofort ausdehnen und öffnen. Dies ist ein entscheidender Schritt, um ein weiches Handgefühl zu erreichen.
  3. Schlagstufe: Das expandierte Gewebe schlägt mit hoher Geschwindigkeit gegen speziell entwickelte Gitterplatten und erzeugt dabei eine moderate mechanische Schlagkraft, wodurch die Faserstruktur weiter gelockert wird und sich die Hand flauschiger und weicher anfühlt.
  4. Sanfte Rücklaufphase: Abschließend gleitet es über teflonbeschichtete Rutschen sanft nach unten zur Vorderseite der Maschine und vollendet einen Zyklus.

Nach mehreren voreingestellten Verarbeitungszyklen erreicht der Stoff einen dauerhaft gleichmäßigen weichen und flauschigen Effekt. Die vier Kanäle arbeiten unabhängig und störungsfrei und gewährleisten so eine einheitliche Behandlungswirkung für jede Charge.

 

Technische Spezifikationen

 

Anzahl der Kanäle 4 Kanäle
Verarbeitungsgeschwindigkeit 0–300 m/min (einstellbar)
Temperaturbereich 0~ 140 Grad
Temperaturgenauigkeit ±1,5 Grad
Gesamtgebläseleistung Konfiguriert nach Modell (75 kW–160 kW optional)
Tageskapazität ca. 25 Tonnen (24 Stunden)
Kontrollmethode Automatische SPS- und Touchscreen-Steuerung
Stromversorgung 380V/50Hz
Gesamtgröße L 13900 mm * B 4990 mm * H 4550 mm

 

Anwendbare Stoffe und Anwendungen

 

Stoffkategorie / Spezifische Typen / Anwendungseffekte

  • Plüschstoffe: Flanell, Korallenfleece, weiches Fleece, Samt, Polarfleece, PV-Fleece, superweich, Babyfleece. Der Flor ist gleichmäßig und voll, die Vliesoberfläche ist reichhaltig und voll, die Haptik ist weich und glatt, was die Qualität des Produkts erhöht.
  • Gestrickte Stoffe: Fleece, Sweatshirtstoff, Wattestoff, gerippter Stoff und Luftschichten verbessern das Handgefühl, beseitigen das harte und steife Gefühl und erhöhen die Flauschigkeit und Elastizität.
  • Gewebte Stoffe: Gewebte Baumwollstoffe, Leinenstoffe, Chemiefaserstoffe, Mischstoffe und Jeansstoffe machen den Stoff weich und bequem, reduzieren die Steifheit und verbessern das Tragegefühl.
  • Spezielle Veredelung: Weichmachung der Wolle, Verbesserung der Textur, Behandlung zur Verhinderung des Einlaufens und Behandlung nach dem Haarausfall. Maßgeschneiderte Prozesse entsprechend den Kundenanforderungen, um personalisierte Stile zu erreichen.
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Anwendungsszenarien / Detaillierte Beschreibung

 

  • Flanell-Pilling-Ausrüstung: Dadurch erhält die Oberfläche des Vlieses einen gleichmäßigen und vollen Mohair-Effekt mit starker dreidimensionaler Textur. Es erhöht den Mehrwert des Produkts, verbessert das Handgefühl, verbessert die Textur steifer Stoffe, verleiht dem Stoff einen seidenweichen Griff und eignet sich für hochwertige Bekleidungsstoffe.
  • Batch-Weichmacherverarbeitung: Geeignet für große und mittelgroße Textilfärbe- und Veredelungsbetriebe für die kontinuierliche Produktion in großem Maßstab. Hohe Effizienz und hervorragende Ergebnisse.
  • Veredelung des fertigen Stoffes: Fügen Sie dem fertigen Stoff den Wert von Weichheit und Fülle hinzu, verbessern Sie die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts auf dem Markt und führen Sie nach dem Ausfransen des Stoffes eine Luftstromweichmachung durch, um das Fell flauschiger und aufrechter zu machen, was zu einem besseren Handgefühl führt.

 

Warum vier Kanäle wählen?

 

Für mittlere bis große Färberei- und Druckunternehmen, die eine doppelte Verbesserung ihrer Produktionskapazität und -qualität anstreben, ist die Vierkanal-Luftstrom-Enthärtungsmaschine die beste Investitionswahl:

  • Verdoppelte Kapazität: 100 % Steigerung der Produktionskapazität im Vergleich zu Dual-Channel; über 300 % Effizienzsteigerung im Vergleich zu herkömmlichen Verfahren
  • Konsistente Qualität: Vier unabhängige Kanäle sorgen für äußerst konsistente Behandlungseffekte für jede Charge
  • Energieeinsparung: Über 30 % Reduzierung des Energieverbrauchs pro Produktionseinheit, kurze Amortisationszeit der Investition
  • Arbeitsersparnis: 50 % Reduzierung der erforderlichen Bediener bei gleicher Leistung
  • Raumoptimierung: Maximierter Output pro Flächeneinheit, wodurch die Raumnutzung in der Fabrik verbessert wird
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