Rundstrick-Schneidemaschine

Die kreisförmige Stoffschneidemaschine (auch bekannt als Stoffschneider oder Röhrenstofföffner) ist eine Spezialausrüstung für den Veredelungsprozess von Schlauchgestricken. Es dient vor allem dazu, schlauchförmige Gestricke in Längsrichtung präzise in eine offene Breitenform zu schneiden und so nachfolgende Prozesse wie Fixieren, Bedrucken, Färben oder Beschichten zu erleichtern. Durch den Einsatz von Kreismessern oder Heißmessern zum Schlitzen in Kombination mit Spreizvorrichtungen und Spannungskontrollsystemen gewährleistet die Maschine gerade Schnittwege und saubere Kanten ohne Schmelzen. Es ist eine unverzichtbare Vorbehandlungsausrüstung für die offene-Breitverarbeitung von Strickwaren.

1. Verwendet hochwertige Kreismesser oder elektrisch beheizte Heißmesser für präzises Schneiden mit sauberen Kanten. Kreismesser eignen sich für herkömmliche Stoffe wie Baumwolle und T/C-Mischungen und bieten Schärfe und Haltbarkeit; Heiße Messer sind ideal für synthetische und gemischte Stoffe, da sie die Stoffkanten beim Schlitzen verschmelzen, um ein Auflösen zu verhindern. Klingenwinkel und -druck sind einstellbar, um an unterschiedliche Stoffstärken und Materialien angepasst zu werden.
2. Ausgestattet mit Spreizwalzen und Blas-/Saugvorrichtungen, um den Schlauchstoff vollständig zu öffnen und sanft auf der Schneidplattform zu befestigen. Das fotoelektrische Zentriersystem erkennt automatisch die Stoffmittellinie oder die voreingestellte Schnittposition und passt die Position des Messerhalters in Echtzeit an, um sicherzustellen, dass der Schnittweg zentriert bleibt und außermittige Schnitte verhindert werden.
3. Die Drehzahlregelung des Inverters ermöglicht einen spannungsarmen oder spannungsfreien Stofftransport beim Schneiden. Synchrone Förderbänder oder Rollen sorgen für einen reibungslosen Stofftransport, verhindern Dehnungsverformungen und bewahren die ursprüngliche Elastizität und Formstabilität des Stoffes.
4. Optionale Randabfallwickelvorrichtungen oder Blasvorrichtungen sammeln oder entfernen automatisch Randbeschnitte, die beim Schlitzen entstehen, und halten so den Arbeitsbereich sauber. Bei der Verwendung von heißen Messern werden die Kanten glatt verschmolzen, ohne dass eine zusätzliche Behandlung erforderlich ist.
5. Der Stoffauslass kann entsprechend den späteren Prozessanforderungen mit einer Schwenkarm-Abnahmevorrichtung (sauberes Auffalten des geschlitzten Stoffs in seiner Breite) oder einer Oberflächenstapelvorrichtung (Aufwickeln des Stoffes in Rollen) konfiguriert werden. Faltbreite und Wickelspannung sind einstellbar, um unterschiedlichen Produktionsanforderungen gerecht zu werden.

Schlauchgestricke: Schneiden verschiedener Schlauchgestricke.

Vor-Vorbereitung: Bereitstellen von Stoffen mit aufgeschlitzter-Breite für Flachsetzmaschinen.

Vor-Druckbehandlung: Schneiden von schlauchförmigen Stoffen in offene-Breite für Druckprozesse.

Vor-Vorbereitung zum Färben: Vorbereiten von Stoffen für Färbemaschinen mit offener-Breite.

Vor-Beschichtung: Schlitzen von schlauchförmigen Stoffen zur Beschichtungsveredelung.

Vor-Schneiden: Schneiden von schlauchförmigen Stoffen in offene-Breite für automatische Schneidemaschinen.

• Präzises Schlitzen: Das hochpräzise Zentriersystem und der stabile Messerhalter sorgen für gleichbleibend gerade Schlitzwege mit geringen Fehlerraten.
• Multi-Funktion: Konfigurierbar sowohl mit Kreismessern als auch mit Heißmessern, um den Schneidanforderungen für verschiedene Stoffmaterialien gerecht zu werden.
• Stoffschutz: Das Design mit niedriger -Spannung verhindert eine Dehnungsverformung des Stoffes und eignet sich besonders für hoch{{1}elastische Strickstoffe.
• Einfache Bedienung: Touchscreen-Steuerung mit intuitiven Parametereinstellungen; automatische Positionierung des Messerhalters; Ein Bediener kann mehrere Maschinen bedienen.
• Langlebig und wartungsfreundlich: Schlüsselkomponenten von Marken-Elektrolieferanten und verschleißfeste Materialien; Das strukturelle Design erleichtert die tägliche Reinigung und Wartung.
• Anpassungsdienste: Bereitstellung nicht{0}}standardisierter Lösungen für spezielle Breitenanforderungen und spezifische Materialeigenschaften.