Eine Wärmebehandlungsmaschine arbeitet mit hoch{0}beheizten Walzen, um die Oberfläche des Stoffes unter einem bestimmten Druck zu erhitzen-. Die Hitze und der Druck machen die Faseroberfläche glatt, flach oder flauschig und verbessern so das Aussehen, den Glanz und die Haptik des Stoffes.
Heizung und Druck: Die Kernkomponente einer Heißpressmaschine ist eine hochtemperaturbeheizte Walze (Heißpresswalze). Wenn der Stoff durch die Walze läuft, wirken die Wärme der Walze (normalerweise durch elektrisch beheiztes wärmeleitendes Öl mit einer maximalen Betriebstemperatur von 220 Grad) und der ausgeübte Druck auf die Stoffoberfläche zusammen.
Oberflächenbehandlungseffekt: Diese Kombination aus Hitze und Druck kann die Faserverdrehung öffnen, die Faseroberfläche glätten oder orientieren und so dem Stoff die gewünschte Glätte, Bauschigkeit oder ein gerades, glänzendes Aussehen verleihen.
Eine Heißprägemaschine nutzt das Prinzip des Heißprägens. Das Material wird auf eine Heißprägeplatte gelegt und unter hoher Temperatur und hohem Druck schmilzt die Oberfläche des Materials und prägt das Muster auf das Material. Während sich die Heißprägeplatte bewegt, wird das bedruckte Material abgekühlt und aufgerollt, um das fertige Produkt zu erhalten.
Eine Heißprägemaschine besteht im Wesentlichen aus einem Heizsystem, einem Druckgusssystem und einem Steuerungssystem. Das Heizsystem erhitzt die Heißprägeplatte und erhöht ihre Oberflächentemperatur auf ein bestimmtes Niveau. Das Druckgusssystem übt Druck auf die Heißprägeplatte aus und sorgt so für vollständigen Kontakt und Abdruck mit der Materialoberfläche. Das Steuersystem ist das Gehirn der Heißprägemaschine und steuert Variablen wie Heizung, Druck, Prägezeit und Geschwindigkeit, um den Prägeeffekt zu steuern.
