Präzise Ausführung der automatisierten Steuerung: Moderne Groß-frittermaschinen verfügen im Allgemeinen über ein vollautomatisches Steuerungssystem. Der Arbeitsablauf ist wie folgt:
Parametereinstellung: Geben Sie Prozessparameter über ein Computer-Bedienfeld oder ein SPS-System ein, einschließlich Temperatur (60–95 Grad), Rotationsgeschwindigkeit (empfohlen auf 1200–1500 U/min geregelt) und Zeit (einstellbar von 20–40 Minuten). Der von der Taizhou Longhai Laundry Machinery Factory hergestellte 100-kg-Industrietrockner unterstützt den Stromausfallschutz, um Stoffschäden durch unerwartete Abschaltungen zu verhindern.
Zuführen und Erhitzen: Nachdem der Stoff in die Innentrommel aus Edelstahl geladen wurde, startet das System automatisch das Heizprogramm. Dampf-beheizte Modelle (wie die intelligente Krapfenmaschine der Marke Longhai) erfordern den Anschluss an eine Dampfquelle, während elektrisch-beheizte Modelle (wie der große Trockner der Marke Longhai) Wärme direkt über einen Widerstandsdraht erzeugen.
Gleichzeitiges Frittern und Trocknen: Während sich die Innentrommel dreht, arbeitet das Heißluftzirkulationssystem weiter und sorgt dafür, dass der Stoff während des Frittering-Vorgangs synchron trocknet. Der von der Taizhou Longhai Laundry and Dyeing Machinery Factory hergestellte wasserlose Wollpullover-Trockner verwendet ein Direkteinspritzverfahren, das die Trocknungszeit weiter verkürzen kann.
Entladung und Kühlung: Nach Abschluss des Prozesses stoppt das System automatisch den Heizvorgang und führt die Restwärme ab. Der Stoff wird dann durch eine Glastür mit großem-Durchmesser entnommen. Einige Modelle (z. B. die Stoffpelletisiermaschine der Marke Tongyang) sind mit einer Kühlfunktion ausgestattet, um eine Verformung des Stoffes aufgrund hoher Temperaturen zu verhindern.
