Eine Nickerchenmaschine ist ein Spezialgerät, das häufig in der Textil-, Bekleidungs- und Heimtextilienindustrie eingesetzt wird. Seine Hauptfunktion besteht darin, durch eine spezielle Verarbeitung eine feine, flauschige Schicht auf der Oberfläche von Stoffen zu erzeugen und so die Haptik, Wärme und Optik des Stoffes zu verbessern.
Sein Funktionsprinzip umfasst mehrere Aspekte, darunter mechanische Reibung, Spannungskontrolle und Materialeigenschaften. Die folgende Analyse untersucht es aus drei Dimensionen: technische Prinzipien, Kernkomponenten und Prozessablauf.
Das Kernprinzip einer Bürstmaschine besteht darin, mit hoher Geschwindigkeit rotierende Schleifpartikel (wie Sandpapier, Siliziumkarbidwalzen oder Diamantwalzen) zu verwenden, um an der Stoffoberfläche zu reiben, wodurch die Faserenden brechen und einen Flor bilden. Dieser Prozess erfordert eine präzise Steuerung der Reibungsintensität, Geschwindigkeit und Stoffspannung, um übermäßigen Verschleiß oder ungleichmäßigen Flor zu vermeiden. Wenn das Gewebe mit einer bestimmten Spannung über die Schleifoberfläche läuft, erfassen und schneiden die groben Partikel des Schleifmittels die Faserenden, während die Hitzeeinwirkung die Faserenden schmilzt und kräuselt und eine kurze und dichte Florschicht bildet. Beispielsweise hat Baumwollstoff nach dem Bürsten einen einheitlichen Pfirsichhaut-Samteffekt, ein weiches Gefühl und eine deutlich verbesserte Wärme.
Zu den Schlüsselkomponenten einer Bürstmaschine gehören die Schleifwalze, die Führungswalze, das Spannungskontrollsystem und die Staubentfernungsvorrichtung. Die Schleifwalze verwendet typischerweise austauschbare Schleifpapier- oder Metallwalzen und ihre Oberflächenrauheit (z. B. Maschenzahl) wirkt sich direkt auf die Flordichte und -länge aus. Beispielsweise eignet sich Schleifpapier mit geringer Körnung (z. B. Körnung 80) für die Herstellung von grobem Flor, während Schleifpapier mit hoher Körnung (z. B. Körnung 320) für die Bearbeitung von feinem Flor verwendet wird. Die Führungsrolle wird von einem Motor mit variabler Frequenz angetrieben, um sicherzustellen, dass der Stoff mit konstanter Geschwindigkeit durch die Schleifzone läuft und ein ungleichmäßiger Flor aufgrund von Geschwindigkeitsschwankungen vermieden wird. Das Spannungskontrollsystem passt die Stoffspannung über pneumatische oder hydraulische Vorrichtungen an, um Faserbrüche aufgrund zu hoher Spannung oder Faltenbildung des Stoffes aufgrund unzureichender Spannung zu verhindern. Darüber hinaus entfernt das Staubentfernungsgerät durch Unterdruckadsorption oder Bürstenreinigung beim Bürsten entstehende Rückstände und sorgt so für die Florqualität.
